泵管是蠕動泵的重要部件之一，而用戶卻經(jīng)常錯選管材，致使其不適于所需應用場合。有些用戶甚至用普通管道來代替蠕動泵管，以致造成災難性后果。隨著市場上泵管種類的日益增多，也使泵管挑選難度增大。
蠕動泵因其無污染泵送特性及所需較少維護而日趨普及。然而，當設計或購買蠕動泵系統(tǒng)時，不少工程師卻常會忽略一個重要的部件----蠕動泵的泵管。
一、化學相容性
管材須與需泵送流體具有化學相容性，才能具有良好的泵送性能及安全性能。隨著市場上管材的日益增多----有些蠕動泵機型的可用管材多達15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學相容性。
許多泵管供應商會提供化學相容性表。但工程師們須注意，應使用專為泵管制定的化學相容性表，而不是為普通管道制定的化學相容性表。因為普通管道與化學物質(zhì)只有一般性接觸，而蠕動泵泵管是在壓力條件下與化學流體接觸，所以，普通管道的化學相容性級別與蠕動泵泵管的化學相容性級別不能等同。因此，應只參考泵管，而不是一般管道與相關物質(zhì)的化學相容性級別，否則會使泵管失效或破損裂滲漏，以致造成泵的損壞或危險性事故。
*終用戶在參閱化學相容性表時應將溶液的每一種成分，而不僅是主要成分拿來與欲使用的管材進行相容性核查。某些酸液或溶劑在與泵管接觸數(shù)小時或數(shù)日后，哪怕只是微量，也會對泵管造成足夠的破壞。*終用戶應核查溶液中的每一種化學物質(zhì)，以確保其都能與所選擇的泵管相容。
另請牢記：泵管的抗化學能力隨著溫度增高而降低。有些化學物質(zhì)雖然在室溫下對泵管不構(gòu)成影響，但當溫度升高到一定程度時，就會對泵管造成損害。在化學相容性表中一定要注明特定的環(huán)境條件限定，特別是溫度限定，才可用來確定化學相容性。
如果某一化學物質(zhì)未被列入化學相容性表中，或如果某工廠的運行環(huán)境條件與表中規(guī)定的條件差別太大，可采用浸泡試驗來獲得更可靠的信息。在確定化學兼容性時，若沒有其它信息可參考，則可采用此法。
浸泡試驗步驟如下：取一小段泵管，對其稱重量、測直徑和長度。然后將泵管放入一個裝有相關化學物質(zhì)的封閉容器中浸泡48小時。將此管取出洗凈晾干，稱重量和測尺寸，記錄下前后兩次測量的變化量。還應檢查泵管是否出現(xiàn)軟化或脆化跡象，這類跡象表明化學物質(zhì)已對泵管構(gòu)成侵害。預選出一種或數(shù)種管材后，即可進行泵送試驗。應將每種候選泵管試樣放入工廠實際環(huán)境條件下進行試運行，并密切觀察測試結(jié)果。如果泵管在試運行后未出現(xiàn)退色、腫脹、裂紋、喪失流動性、或其它惡化跡象，則證明其與該流體相容。
請記住，為挑選合適的管材，不論是查閱相容性表，還是做物理試驗，還是兩種方式并用，*終責任都應由*終用戶自行承擔。細致的分析和測試才能確保正確的測試結(jié)果，從而避免泵的損壞及確保人身、財產(chǎn)安全。
不同管材與溶液之間，化學相容性相差很大。但也有一些材質(zhì)對大多數(shù)化學物質(zhì)都有*的抵抗能力。例如，Viton氟橡膠泵管可抵抗多種無機化學物質(zhì)，甚至一些有機化學物質(zhì)。又如，聚四氟乙烯（PTFE）泵管幾乎可與所有化學物質(zhì)相容。但聚四氟乙烯泵管是一種剛性管道，需采用一種泵頭。在需泵送多種腐蝕性化學物質(zhì)的場合中，能抗多種化學物質(zhì)的管材應該是*佳選擇。
二、壓力
高壓泵管的出現(xiàn)使得蠕動泵的應用范圍擴展至的應用領域，包括過濾。
一個流體輸送系統(tǒng)的壓力源可以有所不同。當推動流體穿過一個過濾器、或推動流體通過一個流量儀或閥門、或泵送流體進入一個加壓反應容器時，就會產(chǎn)生背壓。用戶在選擇管材前，應首先確信已經(jīng)弄清了系統(tǒng)中所有的壓力源，并已獲得系統(tǒng)總壓力的實測值。用戶在為蠕動泵挑選泵管時，應確保系統(tǒng)中的壓力不要超過泵管的推薦工作壓力。如果壓力過高，泵管就會鼓脹，與泵頭配合不佳，從而導致過快磨損和失效。系統(tǒng)壓力大大超過泵管的承受能力時，甚至會使泵管爆裂，噴出流體，危及安全。選定一種管材后，使用時應確保將壓力維持在制造廠家推薦的壓力范圍之內(nèi)。如果該系統(tǒng)超過*大工作壓力，可安裝一種簡單的壓力緩釋閥或壓力開關，以防過量壓力的蓄積。壓力緩釋閥的作用是：當系統(tǒng)壓力超過設定值時，便向大氣中排氣，使系統(tǒng)壓力降到安全水平。也可使用一種復雜一些的壓力開關，當壓力值超過設定值時，其會通過一個繼電器來關閉設備或鳴響報警裝置。當系統(tǒng)壓力超過安全線時，上述兩種方式均有利于安全。
三、溫度
泵管的工作溫度范圍是另一個需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜；而有些管材如Tygon¯ 及 C-Flex¯則只適于某一較小的溫度范圍。*終用戶在選擇管材前，應先弄清系統(tǒng)中的*高溫度和*低溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區(qū)間。 在需逐漸提高溫度的應用場合，*終用戶應考慮溫度對泵管抗化學能力及承壓能力的影響。溫度增高時，泵管的承壓能力會降低。
四、尺寸
隨著泵頭中每一個輥子壓過泵管，蠕動泵便會泵送一定量的流體，因此泵管的尺寸直接關系到泵送流量，也就是說，對流體輸送系統(tǒng)的運行影響很大。泵管是設計上等蠕動泵時需重點考慮的部分。需計算出泵管的尺寸范圍。這里的尺寸主要指泵管內(nèi)徑和璧厚。內(nèi)徑?jīng)Q定轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓后，泵管恢復原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著泵管的使用壽命。泵管尺寸相對于泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會被拉出泵頭；而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥子就壓不住泵管，就會造成泵送流量不足以或*失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就會在輥子與泵殼之間或輥子與咬合床之間產(chǎn)生褶皺，導致過快磨損和過早失效。用戶在選擇泵管尺寸時，應遵從制造廠家的建議，以確保系統(tǒng)功能發(fā)揮良好。在要求較高**性的一些應用場合（如化學劑量泵），泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就會導致流量或分配量偏差太大而不合格。雖然有些制造廠家提供的泵管尺寸與推薦尺寸很“接近”，“看上去一樣”，但往往還是有差距的。所以為了使泵系統(tǒng)達到*佳性能和工作精度，用戶應采用與廠家推薦尺寸*一致的泵管尺寸。
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